水泵運轉(zhuǎn)可能的故障及處理

水泵的運轉(zhuǎn)

1、運轉(zhuǎn)前的檢查

水泵的事故在裝置生產(chǎn)運轉(zhuǎn)初期發(fā)生的最多，安裝質(zhì)量直接影響泵的運轉(zhuǎn)狀況，因此在試運轉(zhuǎn)期間要特別慎重地進(jìn)行檢查。

泵安裝方面的大部分事故，除因驅(qū)動機與泵對中不準(zhǔn)外，就是吸入管配置不當(dāng)。吸入管路要求平直和縮短，長管路必須放大管徑以減少管路摩擦阻力。并應(yīng)避免出現(xiàn)容易導(dǎo)致事故的高部位局部空氣囊。所以應(yīng)采用上部平直的偏心變徑管；管道與泵連續(xù)之前管路上設(shè)置濾網(wǎng)(網(wǎng)眼約40目)，其凈面積應(yīng)是吸入管流通截面的3-4倍。在濾網(wǎng)前后裝上壓力表，以便在運轉(zhuǎn)中監(jiān)視濾網(wǎng)的堵塞情況；管路各支架都應(yīng)充分的發(fā)揮各自的作用，管路應(yīng)進(jìn)行試壓，試水壓力應(yīng)為操作壓力的1.5倍，不滲不漏。

泵基礎(chǔ)是否牢固，螺栓、螺帽有否松動，應(yīng)經(jīng)得住運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的歪斜和沖擊，檢查泵的部件，附件是否齊全，安裝調(diào)整是否符合規(guī)定。

二、操作準(zhǔn)備

1、盤車
2、核對吸入條件
3、調(diào)整填料或機械密封裝置。向冷卻水夾套和密封裝置中的冷卻、封液系統(tǒng)分別通水、通液，確認(rèn)流道暢通。
4、加注潤滑油、脂向油箱和潤滑部位加注選定的合格潤滑油脂，達(dá)適當(dāng)?shù)挠兔娓叨?、脂量?/span>
5、灌泵
6、高溫泵和低溫泵有必要進(jìn)行預(yù)熱或預(yù)冷