AH渣漿泵性能在實際生產(chǎn)中受到許多因素的影響，其中輸送料漿的濃度，粒度，酸堿型，流量，溫度，密度，粘度對渣漿泵性能有著顯著的影響。在此主要討論介質(zhì)的粘度與密度對渣漿泵性質(zhì)的影響，“密度”指單位體積物質(zhì)的質(zhì)量，通常單位用kg/m3。“粘度”度量液體粘性的物理量。料漿的密度對渣漿泵性能的影響主要體現(xiàn)在揚程和軸功率上，由渣漿泵的壓力水頭計算公式P/ρg可知，當(dāng)介質(zhì)的密度增大時，渣漿泵的壓力水頭變小，終體現(xiàn)為渣漿泵的揚程降低。換句話說，如果渣漿泵的揚程不變，當(dāng)介質(zhì)的粘度增大時，渣漿泵進出口的壓差將增大，這主要體現(xiàn)在泵的出口壓力變大。
 

　　表面堆焊變成是選用一定的堆焊焊條(或焊絲)，手工電弧(或自動焊)堆焊在葉片易刮擦的部位，來上揚葉片表面質(zhì)量，以保護葉片和上升葉片壽命。葉片堆焊焊條基本選用D217，D237，D317B，D707和D717等，D217和D237堆焊金屬屬于馬體鋼，有一定的抗嚴(yán)重摩擦本事，但堆焊裂紋傾向較大。
 

　　介質(zhì)的粘度對渣漿泵性能的影響是很大的，通常當(dāng)介質(zhì)的粘度增大時，渣漿泵的揚程特性曲線下降，其佳工況的揚程和流量都會隨著介質(zhì)粘度的增加而下降，而渣漿泵的功率卻隨著介質(zhì)粘度的上升而增大，從而渣漿泵的工作效率將下降，能耗將增大。
 

　　3，研發(fā)生產(chǎn)出口管道支撐架，支撐好出口管；4，拆出，入口短管；5，拆軸封水管及軸承箱冷卻水管；6，拆渣泵地腳螺絲；7，將渣泵吊至工作現(xiàn)場。三，渣泵的解體1，用拉瑪拉出泵端對輪。拉對輪時，先用火焊要對輪烤熱，再邊烤邊拉出來。
 

　　懸臂式渣漿泵常見故障
 

　　主營產(chǎn)品有：管道泵，IS清水泵，HW混流泵，GC型鍋爐給水泵，IH不銹鋼化工泵，LXL紙漿泵，PW污水泵，SH雙吸泵，WQ潛污泵，ZW自吸泵，渣漿泵等產(chǎn)品。公司現(xiàn)有鑄造、機加工、鍛焊、熱處理、裝配、試泵等車間，擁有完善的售后服務(wù)。我們始終堅持和注重“創(chuàng)新”“信譽”和“發(fā)展”，我們期待一個和客戶雙贏的局面，共同合作，共同發(fā)展。本公司全體員工期待著各地的客戶蒞臨洽談合作！
 

　　渣漿泵機械密封失效的主要原因：(1)，密封面打開在修理機械密封時，85%的密封失效不能是因嚴(yán)重摩擦造成，而是在摩擦損壞前已泄漏了。當(dāng)密封面一打開，介質(zhì)中的固體微粒在液體壓力跟特質(zhì)下進入密封面，密封面閉合后，這部分固體微粒嵌入軟環(huán)(經(jīng)常是右墨環(huán))的面上，這實際成了同一個“砂輪”會損壞硬環(huán)表面